+7 (926) 767-57-11

UTP 67 S

Область применения

UTP 67 S универсально применим на деталях из стали, литой стали или твердой Mn-содержащей стали, подвергаемых ударам, сжатию и абразивного износу, типа кулачков с наружным рабочим контуром, барабанов, поверхностей подшипников, внутренних боковых поверхностей колес, роликов, шин, рельсов, остряков, зубчатых колес, лопастей плугов, штамповальных машин, щек дробилки, молотков молотковой мельницы, частей экскава-тора, канатных шкивов, отражателей, волочильного стана и т.д. Специализированная область, в которой UTP 67 S дал превосходные результаты - наплавка режущих кромок холоднорежущих инструментов (Cr-содержащие режущие стали) в автомобильной промышленности.

 

Сварочные свойства

Ровная дуга, правильная и гладкая поверхность шва, особенно на кромке. Легкое снятие шлака. Снятие шлака не требуется при многопроходном применении.

 

Твердость чистого материала:                     56 - 58 HRC

после мягкого отжига 1820°C/ в печи                  приблиз.   25 HRC

после закалки              1850°C/ в масле                52 - 54 HRC

1000°C/ в масле     60 - 62 HRC

 

Химический состав свариваемого металла в %

 

С

Si

Мп

Сг

0,5

3

0,5

9

Инструкция по сварке

Держите электрод как можно вертикальнее, дуга короткая. Нагрев необходим только для поверх­ностей из высоко-углеродистых материалов, для инструментальных сталей требуется температура 300 - 400 °. Просушите промокшие электроды в течение 2 часов при 300°C.

 

Ток:   DC (-) / DC (+) / AC                              
Положения сварки: РА РС

 

Соответствие тока и размеров электрода :

 

Электроды

Ш mm x L

2,5 x 300*

3,2 x 350*

4,0 x 350*

5,0 x 450*

Ток

А

50-70

70-100

110-140

140-170

* возможно на заказ