+7 (926) 767-57-11

UTP 7000

Область применения

UTP 7000 особенно подходит для износостойкого покрытия на рабочих поверхностях горячережущих инструментов, подвергающихся тепловой нагрузке, типа ковочных зажимов, ковочных штампов, ковочных сёдел, штепселей горячей прошивки, горячережущего инструмента, горячих инструментов для снятия фаски, оправок вальцов, штепселей горячих прессов.

 

Сварочные свойства

UTP 7000 имеет превосходные свойства сварки, правильный и слегка волнистый шов благодаря кистевой дуге. Очень легко снимается шлак. Сварочный материал не поддается коррозии, окалине и самоупрочняется. Подвергается механической обработке режущим инструментом.

 

Твердость чистого местообразования сварки:    приблиз. 220 HB
после упрочнения                                                                приблиз. 450 HB

 

Химический состав свариваемого металла в %

 

с

Si

Мп

Сг

Мо

W

Fe

Со

Ni

0,04

0,3

0,9

16,0

17,0

5,0

5,0

1,5

ост.

 

Инструкция по сварке

Очистите область сварки, прогрейте инструменты до 350 - 400°C и поддерживайте эту температуру в течение всего процесса сварки. Медленно охладите в печи. Держите электрод как можно вертикальнее, дуга короткая. Выберите наменьшую силу тока, для того, чтобы избежать перемешивания с основным металлом. Трещины в инструменте должны быть полностью выбраны и следует их заварить материалом UTP 7015 Мо. Поверхностные слои должны выполняться UTP 7000. Просушите промокшие электроды в течение 2 часов при 300°C.

 

Ток:    DC (+) / AC


Положения сварки:

РА РВ

 

Соответствие тока и размеров электрода :

 

Электроды

Ш mm x L

2,5 x 350*

3,2 x 350

4,0 x 350

5,0 x 450

Ток

А

80-100

100-120

130-160

180-220

возможно на заказ