- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Электроды для защиты от износа
- Нефлюсованная проволока и прутки для защиты от износа (TIG, MIG / MAG)
- Прутки для газовой сварки для защиты износа (автогенные прутки)
- Диски для защиты от износа
- Флюсованная проволока для защиты от износа (сварка открытой дугой, MIG/MAG)
- Нефлюсованная UP проволока / UP комбинация с флюсом для защиты от износа
- Электроды для инструментальной стали
- Проволока для инструментальной стали (сварка дугой в газозащитной среде TIG / MIG / MAG)
- Флюсованная проволока для сварки инструментальной стали в газозащитной среде
- Электроды на основе кобальта (кобальтовые твёрдые сплавы / цельсит)
- Нефлюсованые прутки на основе Co (твёрдын Co сплавы / Цельсит)
- Флюсованная проволока на основе Co для сварки в газозащитной среде (Твёрдые кобальтовые сплавы / Целсит)
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP 7008
Область применения
UTP 7008 особенно подходит для износостойких покрытий горячережущих инструментов подвергающихся тепловой нагрузке, таких как ковочные сёдла, ковочные тиски, ковочные штампы, штепсели горячей прошивки, горячережущие ножи, горячие инструменты для снятия фаски и горячие штемпели пресса.
Сварочные свойства
UTP 7008 имеет превосходные свойства, однородый, слегка волнистый сварочный шов благодаря кистевой дуге, очень легко снимается шлак. Сварочный материал не поддается коррозии, окалине и самозакаливается. Подвергается механической обработке режущим инструментом.
Твердость чистого материала: приблиз. 260 HB
самозакалённого приблиз. 500 HB
Химический состав свариваемого металла в % |
|
|
|
|
||||
С |
Si |
Мп |
Fe |
Сг |
Мо |
V |
W |
Ni |
0,04 |
0,5 |
1,3 |
6,0 |
16,0 |
16,0 |
1,0 |
7,0 |
ост. |
Инструкция по сварке
Очистите область сварки. Прогрейте деталь до 350 - 400°C, температура должна поддерживаться в течение всего процесса сварки. Медленно охладите в печи. Держите электрод как можно вертикальнее, дуга короткая. Выберите наименьшую силу тока для того, чтобы понизить возможность перемешивания с основным металлом. Просушите промокшие электроды в течение 2 часов при 300°C.
Ток: DC (+) /AC
Соответствие тока и размеров электрода :
Электроды |
Ш mm x L |
2,5 x 350* |
3,2 x 350* |
4,0 x 350* |
Ток |
А |
60-90 |
80-120 |
110-150 |
возможно на заказ