- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Электроды для защиты от износа
- Нефлюсованная проволока и прутки для защиты от износа (TIG, MIG / MAG)
- Прутки для газовой сварки для защиты износа (автогенные прутки)
- Диски для защиты от износа
- Флюсованная проволока для защиты от износа (сварка открытой дугой, MIG/MAG)
- Нефлюсованная UP проволока / UP комбинация с флюсом для защиты от износа
- Электроды для инструментальной стали
- Проволока для инструментальной стали (сварка дугой в газозащитной среде TIG / MIG / MAG)
- Флюсованная проволока для сварки инструментальной стали в газозащитной среде
- Электроды на основе кобальта (кобальтовые твёрдые сплавы / цельсит)
- Нефлюсованые прутки на основе Co (твёрдын Co сплавы / Цельсит)
- Флюсованная проволока на основе Co для сварки в газозащитной среде (Твёрдые кобальтовые сплавы / Целсит)
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP 7200
Область применения:
UTP 7200 в основном подходит для прочной, устойчивой к растрескиванию сварки и наплавки поверхностей из Mn-сталей, подвергаемых сильным ударам, сжатиям и шоку. Также возможна наплавка на поверхности из углеродистой стали. Главное применения - для ремонта деталей из Mn-стали машин, работающих в карьерах и камнеломнях, например, зубьев и режущих плоскостей ковшей экскаваторов, дробильных молотов, челюстей дробилок, конусов и отбойников, лопастей мешалок, а так же в железнодорожной промышленности, в депо, при ремонте стрелок и рельс.
Сварочные свойства:
Высокое содержание Mn даёт полностью аустенитный сварочный материал. Обладает прекрасными свойствами самозакаливания и приобретает твёрдость от первоначальной 200 - 250 HB до 450 HB. Возможна обработка инструментом из карбида вольфрама.
Твёрдость чистого сварочного материала:
Сразу после сварки: 200 - 250 HB
После самозакалки: 400 - 450 HB
Инструкция по сварке:
Держать электрод как можно более вертикально. Сварка должна осуществляться при низкой температуре. Температура перехода не должна превышать 250°C. Рекомендуется накладывать короткие швы, чтобы обеспечить промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса сварки или поместить деталь в воду, чтобы только область сварки была видна.
Ток: DC (+) / AC
Положения сварки: PA, PB, PF, PC
Соответствие тока и размеров:
Электрод |
mm x L |
3,2 x 350 |
4,0 x 450 |
5,0 x 450 |
Ток |
А |
110-140 |
150-180 |
180-210 |