- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Электроды для защиты от износа
- Нефлюсованная проволока и прутки для защиты от износа (TIG, MIG / MAG)
- Прутки для газовой сварки для защиты износа (автогенные прутки)
- Диски для защиты от износа
- Флюсованная проволока для защиты от износа (сварка открытой дугой, MIG/MAG)
- Нефлюсованная UP проволока / UP комбинация с флюсом для защиты от износа
- Электроды для инструментальной стали
- Проволока для инструментальной стали (сварка дугой в газозащитной среде TIG / MIG / MAG)
- Флюсованная проволока для сварки инструментальной стали в газозащитной среде
- Электроды на основе кобальта (кобальтовые твёрдые сплавы / цельсит)
- Нефлюсованые прутки на основе Co (твёрдын Co сплавы / Цельсит)
- Флюсованная проволока на основе Co для сварки в газозащитной среде (Твёрдые кобальтовые сплавы / Целсит)
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP BMC
Область применения:
UTP BMC подходит для наплавок слоёв на поверхности деталей, находящихся в условиях высокого давления и шока в сочетании с трением. Наплавку слоёв можно производить на поверхности из ферритовых сталей, а также из аустенитных твёрдых Mn-сталей, также можно осуществлять соединительную сварку деталей из твёрдой Mn-стали. Главные применения в горнодобывающей и цементной промышленности, камнедробилках, рельсовых полотен и в сталелитейном производстве, где требуется восстановление рабочих деталей машин, таких как щёки дробилок, отбойные шпуры и лопасти отбойщиков, крестовин стрелочных переводов, вращающихся валов, толкающих винтов и приводов трефов прокатных валков.
Сварочные свойства:
Полностью аустенитная структура. Благодаря присутствию Cr обладает повышенной устойчивостью к трению и коррозии. Высокая твёрдость и отличная способность к самозакаливанию.
Твёрдость чистого сварочного материала:
Сразу после сварки: прибл. 260 HB
После самозакаливания: до 550 HB
Инструкция по сварке:
Держать электрод как можно более вертикально. Сварка должна осуществляться при низкой температуре. Температура перехода не должна превышать 250°C. Рекомендуется накладывать короткие швы, чтобы обеспечить промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса сварки или поместить деталь в воду, чтобы выступала только область сварки. Просушка электрода перед сваркой 2 часа при 300°C.
Ток: DC (+) / AC
Положения сварки: PA, PC, PB, PF
Соответствие размеров электрода и тока:
Электрод |
mm x L |
3,2 x 450 |
4,0 x 450 |
5,0 x 450 |
Ток |
А |
110-150 |
140-190 |
190-240 |