- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Электроды для защиты от износа
- Нефлюсованная проволока и прутки для защиты от износа (TIG, MIG / MAG)
- Прутки для газовой сварки для защиты износа (автогенные прутки)
- Диски для защиты от износа
- Флюсованная проволока для защиты от износа (сварка открытой дугой, MIG/MAG)
- Нефлюсованная UP проволока / UP комбинация с флюсом для защиты от износа
- Электроды для инструментальной стали
- Проволока для инструментальной стали (сварка дугой в газозащитной среде TIG / MIG / MAG)
- Флюсованная проволока для сварки инструментальной стали в газозащитной среде
- Электроды на основе кобальта (кобальтовые твёрдые сплавы / цельсит)
- Нефлюсованые прутки на основе Co (твёрдын Co сплавы / Цельсит)
- Флюсованная проволока на основе Co для сварки в газозащитной среде (Твёрдые кобальтовые сплавы / Целсит)
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP CELSIT 721
Область применения
UTP CELSIT 721 предназначен для нанесения устойчивых к растрескиваниям твёрдых покрытий, подвергаемым одновременно ударам, давлению, абразивному трению, коррозии и высоким температурам до 900°C, на такие детали, как краны и заглушки труб и насосов, по которым течёт вода, газ, пар и кислота, клапана и их сёдла в двигателях внутреннего сгорания, рабочие детали на теплоэлектростанциях, горячережущие инструменты с изменяющейся термической нагрузкой. Отличные свойства скольжения, полировки и высокая твёрдость, высшая степень самозакаливания в процессе работы, немагнитный, легко обрабатывется режущими инструментами.
Сварочные свойства
UTP CELSIT 721 обладает отличными сварочными свойствами, слегка волнистый слой. Очень лёгкое шлакоотделение.
Твёрдость чистого материала 30 - 32 HRC
прибл. 245 HRC прибл. 240HB |
после самозакалки при 600°C
Химический состав в %
С |
Сг |
Мо |
Ni |
Со |
0,3 |
31,0 |
5,0 |
3,5 |
остальное |
Инструкция по сварке
Очистите область сварки, предварительный нагрев до 150 - 400°C, в зависимости от размера образца и основного материала. Медленное остывание. Электрод держать вертикально, дуга короткая. Выберите наименьшее возможное напряжение, чтобы избежать сплавления с основным материалом. Просушите электроды после хранения
Ток: DC(+) / AC
Положение сварки:
РА
Соответствие тока и размеров электрода:
Электрод |
Ш mm x L |
3,2 x 350 |
4,0 x 350 |
5,0 x 400* |
Ток |
А |
80-120 |
110-140 |
130-180 |
на заказ