- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Электроды для защиты от износа
- Нефлюсованная проволока и прутки для защиты от износа (TIG, MIG / MAG)
- Прутки для газовой сварки для защиты износа (автогенные прутки)
- Диски для защиты от износа
- Флюсованная проволока для защиты от износа (сварка открытой дугой, MIG/MAG)
- Нефлюсованная UP проволока / UP комбинация с флюсом для защиты от износа
- Электроды для инструментальной стали
- Проволока для инструментальной стали (сварка дугой в газозащитной среде TIG / MIG / MAG)
- Флюсованная проволока для сварки инструментальной стали в газозащитной среде
- Электроды на основе кобальта (кобальтовые твёрдые сплавы / цельсит)
- Нефлюсованые прутки на основе Co (твёрдын Co сплавы / Цельсит)
- Флюсованная проволока на основе Co для сварки в газозащитной среде (Твёрдые кобальтовые сплавы / Целсит)
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP CELSIT 721 HL
Область применения
UTP CELSIT 721 HL используется для нанесения устойчивых к растрескиваниям твёрдых покрытий, подвергаемым одновременно ударам, давлению, абразивному трению, коррозии и высоким температурам до 900°C, на такие детали, как краны и заглушки труб и насосов, по которым течёт вода, газ, пар и кислота, клапана и их сёдла в двигателях внутреннего сгорания, рабочие детали на теплоэлектростанциях, горячережущие инструменты с изменяющейся термической нагрузкой. Отличные свойства скольжения, полировки и высокая твёрдость, высшая степень самозакаливания в процессе работы, немагнитный, легко обрабатывется режущими инструментами.
Сварочные свойства
UTP CELSIT 721 HL имеет прекрасные сварочные свойства и однородный, слегка волнистый шов. Очень лёгкое шлакоотделение.
Твёрдость чистого материала 30 - 32 HRC
самозакалённого в процессе работы прибл. 45 HRC
Твёрдость при 600° C прибл. 240 HB
Химический состав в %
с |
Сг |
Мо |
Ni |
Со |
0,3 |
31,0 |
5,0 |
3,5 |
баланс |
Инструкция по сварке
Зачистить область сварки, температура предварительного нагрева 150 - 400°C, в зависимости от размера образца и основного материала. Медленное остывание. Электрод держать вертикально, дуга короткая. Выберите наименьшее возможное напряжение, чтобы избежать сплавления с основным материалом. Просушите электроды после хранения 2часа/300°C.
Ток: DC (+) / DC (-) / AC
Положения сварки:
РА
Соответствия тока и размеров электрода:
Электрод |
Ш mm x L |
2,0 x 300* |
2,5 x 350* |
3,2 x 450* |
4,0 x 450* |
5,0 x 450* |
Ток |
А |
40-60 |
70-90 |
100-140 |
130-180 |
180-220 |
на заказ