+7 (926) 767-57-11

Сварочные материалы для меди и медных сплавов

 

Медь

UTP 39, UTP A 381, UTP A 38

Для сварочных работ следует выбрать сорта меди, свободной от кислорода, по DIN 1787 (например: SF-Cu, SW-Cu и OF-Cu), поскольку эти сорта обладают наилучшими характеристиками. Очень важны свойства такие как теплопроводность, высокое распространение тепла, тенденция притягивать газы, когда в жидком состоянии и выпускать эти газы при затвердевании.

 

В зависимости от размера детали требуется предварительный нагрев до 300 -700°C. Эту температуру следует поддерживать на протяжении всего процесса сварки. Сварка в защитной газовой среде предпочтительнее, т.к. сварочный бассейн защищён лучше, чем при окси-ацетиленовой сварке, и тенденция к пористости ниже.

 

Рихтовка в горячем состоянии увеличивает прочность и улучшает ковкость. При наплавке нескольких слоёв, следует удалить плёнку оксидов с поверхности предыдущего         слоя.

 

Медно-цинковые сплавы

(латунь, специальная латунь )

DIN 17660, DIN 1709 UTP 32 - UTP A 32, UTP 320 - UTP A 320, UTP 34 - UTP A 34

UTP A 34MR, UTP384

 

Из-за испарения цинка в процессе сварки пористость практически неизбежна.

 

TIG сварка должна осуществляться при минимально возможном токе, переменным током, чтобы получить эффект очистки.

 

Для латуни с добавкой Al, например CuZn20Al (специальная латунь 76) лучше всего подходит TIG-сварка (пост. ток) электродом UTP A 34 MR а для красной меди (CuSnZnPb), TIG сварка UTP A 384.

 

Медно-цинковые сплавы

(цинковые бронзы) DIN 17662, DIN 1705

UTP 32 - UTP A 32, UTP 320 - UTP A 320

 

Кроме сварки электродами с покрытием, для этой группы сплавов также подходит сварка MIG/TIG.

 

Теплопроводность низкая, поэтому нагрев требуется только при толщине стенки детали> 10 мм. Тенденция к пористости низкая. Механические свойства и коррозиоустойчивость такие же как у основного материала.

 

Для соединения толстостенных деталей лучше варить с двух сторон одновременно.

 

Медно-алюминиевые сплавы

(алюминиевые, сложные алюминиевые бронзы) DIN 17665

UTP 34 - UTP A 34, UTP 34 N - UTP A 34 N, UTP 3422 - UTP A 3422, UTP A 3444, UTP Flux 34 Sp

 

Для этой группы подходят электроды с покрытием и MIG/TIG прутки, в зависимости от выбранного процесса сварки.

 

При сварке TIG при постоянном токе необходим флюс UTP Flux 34 Sp, чтобы уничтожить прочную плёнку оксида алюминия. Благодаря этому, удаётся осуществлять сварку при низком токе, что в свою очередь снижает опасность возникновения пористости и межкристаллических разрывов.

 

MIG процесс предпочтительнее для толщины стенок > 6 мм. Область сварки должна быть очищена до чистого металла, чтобы предотвратить пористость и растрескивания. Предварительный нагрев требуется только для деталей с толщиной стенок > 10мм.

 

Медно-никелевые сплавы

DIN 17658 UTP 389 - UTP A 389, UTP 387 - UTP A 387

 

Медно-никелевые сплавы с или без Fe легко свариваемы.

 

Варить можно как электродом, так и MIG/TIG процессом. Низкая тепловая энергия и, следовательно, низкая сплавляемость с основным материалом являются преимуществом.

 

При MIG сварке, следует избегать перегрева и аккумуляции тепла. Лучше всего работать MIG импульсным процессом проволокой диаметром 1.2 мм. Оксиды и другие загрязнения следует удалить из области сварки.

 

Для сварки разнородных металлов мы рекомендуем использовать UTP 80 M или UTP A 80 M.