- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Электроды для высококоррозийных применений
- Проволока для высококоррозийных применений
- Комбинация флюсованной проволоки и флюсов для сварки-SAW для высококоррозийноустойчивых применений
- Электроды для высокотемпературных применений
- Проволока без покрытия для высокотемпературных применений
- Комбинация проволоки и флюсов для сварки под флюсом (SAW) для применений, устойчивых к высоким температурам
- Электроды для никелевых сплавов
- Нефлюсованная проволока и прутки для никелевых сплавов
- Флюсованная проволока для никелевых сплавов
- Комбинация проволоки и флюса для сварки под флюсом (SAW) никелевых сплавов
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP UP 6170 Co / UTP UP FX 6170 Co
Область применения
UTP UP 6170 Co и флюс UTP UP FX 6170 Co для соединительной сварки основных материалов идентичного состава, например сплав 617 а так же для высокотемпературных, сплавов похожего состава.
Кроме того, эта комбинация проволока-флюс используется для сварки стыков из разных материалов в машиностроении. Так же возможна наплавка антикоррозийных слоёв на поверхности деталей из нелегированных и низколегированных сталей.
Механические свойства сварочного материала
Предел текучести Rp0,2 МПа |
Предел прочности МПа |
Отн. удлинение А % |
Ударная прочность Дж |
450 |
710 |
35 |
100 |
Химический состав в %
С |
Si |
Мп |
Сг |
Ni |
Мо |
Fe |
Со |
Al |
Р |
"П |
S |
0,06 |
0,5 |
1,5 |
21,0 |
ост. |
8,5 |
2,5 |
11 |
0,9 |
0,015 |
0,3 |
0,015 |
Данные сварки
Диаметр проволоки, мм |
Ток А |
Напряжение V |
Скорость сварки см/мин |
Температура перехода °C |
1,6 |
200 - 250 |
28 - 30 |
30 - 50 |
< 150 |
Высота флюса Выступ
прибл. 25 мм прибл. 25 мм
Инструкции по сварке
Область сварки должна быть свободна от загрязнений (масла, краски, следов маркера) . Сварка должна производиться с наименьшей входной тепловой энергией (для достижения хороших механическиъх и антикоррозийных свойств). Флюс необходимо перед сваркой просушить: 2 часа при 300° C (+ 50°) C.
Диаметр выпускаемой продукции: 1,6; катушка BS 300. Возможен выпуск проволоки другого диаметра на заказ.
Сертификация: TUV (заявка)