- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Электроды для высококоррозийных применений
- Проволока для высококоррозийных применений
- Комбинация флюсованной проволоки и флюсов для сварки-SAW для высококоррозийноустойчивых применений
- Электроды для высокотемпературных применений
- Проволока без покрытия для высокотемпературных применений
- Комбинация проволоки и флюсов для сварки под флюсом (SAW) для применений, устойчивых к высоким температурам
- Электроды для никелевых сплавов
- Нефлюсованная проволока и прутки для никелевых сплавов
- Флюсованная проволока для никелевых сплавов
- Комбинация проволоки и флюса для сварки под флюсом (SAW) никелевых сплавов
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP A 5521 Nb
Область применения самозакаливающаяся.
Устойчивый к воздействию высоких температур и износу никелевый сплав UTP A 5521 Nb подходит для изготовления и ремонта горячережущих инструментов с самыми высокими требованиями, например, ковочных штампов, опор котлов, вилок ползунов котлов, оправок и тягопрокатных валиков.
Особые свойства
Благодаря необычному химическому составу материал характеризуется необычайно высокой устойчивостью к износу,окислению и термическому шоку. Высокое сопротивление разрыву тягучести при очень высоких рабочих температурах, примерно 700°C. Возможна механическая обработка сразу после сварки.
Твёрдость чистого сварочного материала
Сразу после сварки : approx. 240 HB После самозакаливания :approx. 45 HRC
Химический состав в |
% |
|
|
|
|
|
|
С |
Ni |
Fe |
Сг |
Мо |
Ti |
Al |
Nb |
< 0,05 |
ост. |
20 |
18 |
3 |
0,8 |
0,8 |
5 |
Инструкции по сварке
Очистите область сварки до блеска. Поверхность должна быть свободна отокалины, трещин и грязи (при необходимости проверить на наличие следов краски). Нагреть до 150° C в зависимости от состава основного материала и размера детали. Входная тепловая энергия должна быть минимальна. Используйте технику стежков. Температура до которой разогрета деталь должна поддерживаться на протяжении всего процесса; после сварки не вынимать из печи, идёт процесс самозакаливания.
Сварочные параметры для проволоки Ш 1,2 mm
Сварочныйток,A 150,0 |
180,0 |
Напряжение, V 30,0 |
35,0 |
Скорость подачи пр-ки, м/мин 8,0 |
8,5 |
Импульсное напряжение, V 48,0 |
48,0 |
Основной ток, A 60,0 |
85,0 |
Длительность импульса, мс 2,5 |
2,5 |
Основное время, мс 8,5 |
9,0 |
Частота, Гц 90,0 |
125,0 |
Защитный газ ArH2 6,5 %, л/мин 18,0 |
22,0 |
Выпускаемая продукция
катушки |
Ш мм |
1,2 |
* на заказ