- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Электроды для высококоррозийных применений
- Проволока для высококоррозийных применений
- Комбинация флюсованной проволоки и флюсов для сварки-SAW для высококоррозийноустойчивых применений
- Электроды для высокотемпературных применений
- Проволока без покрытия для высокотемпературных применений
- Комбинация проволоки и флюсов для сварки под флюсом (SAW) для применений, устойчивых к высоким температурам
- Электроды для никелевых сплавов
- Нефлюсованная проволока и прутки для никелевых сплавов
- Флюсованная проволока для никелевых сплавов
- Комбинация проволоки и флюса для сварки под флюсом (SAW) никелевых сплавов
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP 4225
Область применения
UTP 4225 подходит для сплавов схожего состава,например NiCr21Mo, а также для сварки аустенитных сталей легированных CrNiMoCu, из которых делают высококачественные резервуары и приборы в химической промышленности, т.к. они обладают коррозиоустойчивостью в среде серной и фосфорной кислоты. Электрод можно держать в любом положении за исключением вертикально вниз. Стабильная дуга, шлак удаляется легко Шов слегка волнистый, без заусенец.. Сварочный материал UTP 4225 имеет высокую устойчивость к растрескиванию от напряжений вследствие коррозии и к образованию выбоин в среде, содержащей ионы хлоридов. Также имеет высокую устойчивость к воздействию восстанавливащих кислот благодаря присутствию Ni, Mo, Cu. устойчив к кислой среде, что даёт его полную аустенитность.
Механические свойства сварочного материала
предел текучести Rp0,2 МПа |
прочность МПа |
относит. удлинение А % |
ударная прочность Kv Дж |
|
|||||||
> 350 |
> 550 |
> 30 |
> 80 |
|
|||||||
Химический состав в % |
|||||||||||
С |
Si |
Мп |
Сг |
Ni |
Mo |
Си |
Fe |
||||
< 0,03 |
0,4 |
2,5 |
26 |
40 |
6 |
1,8 |
остальное |
||||
Инструкции по сварке
Область сварки должна быть чистой. Угол раздела 70 - 80°, зазор корня 2 мм. Электрод держать под небольшим наклоном, дуга короткая. Сварка производится стежками, нахлёсты не должны превышать 2,5 диаметра электрода. Ток минимально возможный. Конечный кратер необходимо заполнить полностью и дугу отвести к краю. Просушите электроды 2 - 3 часа при 250 - 300°C и храните их до момента сварки в тепле.
Положения сварки:
Соответствие размеров электрода и величины тока:
размеры |
мм |
2,5 x 300 |
3,2 x 350 |
4,0 x 350 |
ток |
А |
50-70 |
70-100 |
90-120 |