- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Электроды для высококоррозийных применений
- Проволока для высококоррозийных применений
- Комбинация флюсованной проволоки и флюсов для сварки-SAW для высококоррозийноустойчивых применений
- Электроды для высокотемпературных применений
- Проволока без покрытия для высокотемпературных применений
- Комбинация проволоки и флюсов для сварки под флюсом (SAW) для применений, устойчивых к высоким температурам
- Электроды для никелевых сплавов
- Нефлюсованная проволока и прутки для никелевых сплавов
- Флюсованная проволока для никелевых сплавов
- Комбинация проволоки и флюса для сварки под флюсом (SAW) никелевых сплавов
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP 5020 Mo
Область применения
UTP 5020 Mo подходит для соединения деталей и наплавки поверхностей деталей дуплексных и специальных сталей, из которых изготавливаются приборы для хим. промышленности и нефтяных платформ, например Cronifer 1925 hMo
X 1 NiCrMoCuN25206 UNS N 08926. Возможно соединение с низколегированными сталями и наплавка поверхностей из углеродистой стали.
Сварочные свойства
Хорошая устойчивость к образованию выщерблин, расселин, эрозии и межкристалической коррозии. Сварочный материал обладает высокими механическими свойствами и устойчив к растрескиванию вследствие внутренних напряжений, вызванных хлоридами.
Химический состав металла в%
С |
Si |
Мп |
Сг |
Ni |
Мо |
Fe |
< 0,030 |
< 0,60 |
< 0,70 |
21,0 |
остальное |
11,5 |
13,5 |
W |
N |
S |
Р |
Nb |
|
|
1,0 - 2,0 |
0,05 - 0,15 |
< 0,010 |
< 0,020 |
0,20 |
Инструкции по сварке
Угол раздела 70°, зазор корня 2 мм. Электрод держат под небольшим наклоном, арка короткая. Техника стежков. Температура перехода 150° C и нахлёсты не более 2,5 диаметра электрода. Просушить 2 -3 часа при 250 - 300°C перед использованием и хранить до момента начала сварки в тёплом контейнере.
Ток: пост. (+)
Положения сварки:
Соответствие размеров электрода и величины тока:
размеры |
мм |
2,5 x 300 |
3,2 x 350 |
4,0 x 350 |
ток |
А |
50-70 |
70-100 |
90-130 |