- Св.материалы для сплавов с высоким содержанием Ni
- Электроды для высококоррозийных применений
- Проволока для высококоррозийных применений
- Комбинация флюсованной проволоки и флюсов для сварки-SAW для высококоррозийноустойчивых применений
- Электроды для высокотемпературных применений
- Проволока без покрытия для высокотемпературных применений
- Комбинация проволоки и флюсов для сварки под флюсом (SAW) для применений, устойчивых к высоким температурам
- Электроды для никелевых сплавов
- Нефлюсованная проволока и прутки для никелевых сплавов
- Флюсованная проволока для никелевых сплавов
- Комбинация проволоки и флюса для сварки под флюсом (SAW) никелевых сплавов
- Сварочные материалы для защиты от износа
- Специальные сплавы
- Сварочные материалы для чугуна
- Сварочные материалы для меди и медных сплавов
- Сварочные материалы для нержавеющей, неокисляющейся и жаропрочной стали
- Припои
- Сварочные материалы для алюминия и алюминиевых сплавов марганца и титана
- Сварочные материалы для нелегированных и низколегированных сталей
- Порошки для напыления пламенем
UTP 759 Kb
Область применения
UTP 759 Kb применяется для сварки деталей на химическом производстве, на заводах по переработке отходов в условиях воздействия высококоррозийной среды. Соединение деталей из материалов точно такого же состава, например №. 2.4605 или схожего состава № 2.4602 NiCr21Mo14W. Соединение этих материалов в низколегированными сталями.. Наплавка на низколегированные стали.
Свойства сварочного материала
Кроме устойчивости к воздействию загрязнённых минеральных кислот,уксусной кислоты, ангидрида уксусной кислоты, горячей загрязнённой фосфорной и серной кислоты, UTP 759 Kb имеет прекрасную устойчивость к щелевидной коррозии и выбоинам. Специальное покрытие полностью предотвращает образование и н тер металлических фаз.
Сварочные свойства
Сварка может производиться в любом положении за исключением вертикального вниз. Дуга стабильная, шлак удаляется легко .
Механические св-ва
Предел текучести Rp0,2 МПа |
Прочность Rm МРа |
Относит. удл. А % |
Ударная прочность Kv Дж |
|||||||
> 450 |
> 720 |
> 30 |
> 75 |
|||||||
Хим. состав в % |
||||||||||
С |
Si |
Мп |
Сг |
Мо |
Fe |
Ni |
|
|||
< 0,02 |
< 0,2 |
0,5 |
22,5 |
15,5 |
1 |
остальное |
|
|||
Welding instruction
Угол раздела 70°, зазор корня 2 мм. Держать электрод под наклоном, арка короткая. Техника стежков. Переходная температура 150°C, нахлёсты не более 2,5 диаметра электрода. Просушить 2 -3 часа при 250 -300° C, до момента сварки хранить в тепле.
Ток: пост. (+)
Соответствие размеров электрода и величины тока:
размеры |
мм |
2,5 x 250 |
3,2 x 300 |
4,0 x 350 |
ток |
А |
50-70 |
70-100 |
90-130 |
Сертификация:
TUV, C