Пайко - сварка оцинкованных труб
Соединение оцинкованных труб носит достаточно проблематичный характер. Зачастую невозможно резьбовое соединение тонкостенных труб и такие трубы можно соединить между собой только сваркой или пайкой.
При сварке традиционными электродами и пайке твердым припоем не исключается возможность нарушения цинкового покрытия в местах соединения труб из-за чего оцинкованные трубы теряют свое основное преимущество – коррозионную стойкость. Цинк, правда, имеет способность защищать катодным путем небольшие участки, не имеющие покрытия, т.е. переносить защитный слой электрохимическим путем на незащищенные участки. На больших участках, покрытие которых было нарушено вследствие теплового воздействия электрической дуги или газового пламени, такой катодный перенос затруднителен. Такие места подвергаются коррозии.
Технология пайки-сварки UTP
Данный способ позволяет получать равнопрочные соединения оцинкованных труб без разрушения цинкового покрытия.
Нанесенный на зону соединения флюс HLS-B защищает от выгорания цинковое покрытие. Цинковое покрытие под слоем разогретого до жидко-вязкого состояния флюса расплавляется, однако не исправляется и не выгорает. Таким образом коррозионная защита гарантируется и после сварки.
Данный способ может применяться также и при сварке водопроводов. Исследования профессора Кольбуса показали, что остатки флюса с внутренней стороны трубы, которые нельзя удалить, постепенно растворяясь в проходящей по трубам воде не наносят вреда организму человеку.
Управление по контролю и испытаниям материалов г. Гамбург провели на оцинкованных трубах и сосудах, сваренных по технологии UTP, многочисленные испытания, например, на растяжение, на изгиб, на кручение. Разрушенные пробы показали среднюю прочность соединения около 440 Н/мм2. Сосуды, работающие под давлением, нагружались давлением до 300 атмосфер, при этом не наблюдалось не герметичность.
Инструкция на выполнение пайко-сварки оцинкованных труб
1. Общие положения.
При пайко-сварке оцинкованных труб и прочих материалов, которые покрыты слоем чистого цинка необходимо особенно обращать внимание на то, чтобы слой цинка не перегревался для сохранения коррозионной защиты и после процесса сварки. При использовании специального сплава UTP 1 и флюса HLS-B при правильном и тщательном соблюдении технологического процесса удается получать соединения, у которых сохраняется слой цинка и вместе с ним коррозионная защита основного материала.
2. Подготовка
Место соединения зачистить до металлического блеска и удалить остатки загрязнений (масло, жир и т.д.). Для защиты слоя цинка во время нагрева в процессе сварки необходимо нанести на зону соединения и прилегающие к ней участки на ширину 2 см толстый слой флюса HLS-B. Количество нанесенного флюса должно примерно вдвое превышать расход флюса для нормального способа пайки стали. Это нужно для того, чтобы воспрепятствовать прямому воздействию пламени горелки на слой цинка.
Материалы с толщиной стенки менее 3 мм не требуют специальной подготовки кромок. Они должно быть без грата и не иметь скосов. Ширина зазора при этом составляет 2…3 мм. При толщинах более 3-х мм выполняется угол раскрытия кромок 80-900 и притупление высотой 1…1,5 мм. Ширина зазора равна 2…3 мм.
3. При пайке-сварке следует соблюдать следующие положения:
а) номер горелки следует выбирать на 1…2 номера, меньше, чем при аналогичной сварке стали
б) газовое пламя выставляется с небольшим избытком кислорода
в) заготовки предварительно подогреваются на большую ширину
г) техника пайки-сварки
Пруток UTP 1 с нанесенным на него покрытием устанавливается в зоне стыка и расплавляется пламенем горелки (пламя направляется примерно под углом 40о). При этом следует строго соблюдать, чтобы пламя постоянно оставалось направленным на пруток, а не на основной материал.
4. Флюс
Растворимый в воде флюс необходимо удалить непосредственно после сварки.
Способ сварки оцинкованных труб по технологии UTP не требует от сварщика значительных, практических навыков и фундаментальных теоретических знаний.
Специалисты фирмы ООО «СпецВелд» охотно проконсультируют Вас и Ваших сотрудников в данном вопросе, а также проведут обучение в случае, если это необходимо.
Решите с нашей помощью все ваши технические проблемы экономически выгодно, быстро и рационально!