Примеры ремонтов – Сварка латунных и медных сплавов

План:

Сварка меди
Сварка медно-цинковых сплавов (латунь, специальная латунь)
Медно-цинковые сплавы (цинковые бронзы)
Медно-алюминиевые сплавы (алюминиевые, сложные алюминиевые бронзы)
Медно-никелевые сплавы

1. Сварка меди

UTP 39, UTP A 381, UTP A 38

Для сварочных работ следует выбрать сорта меди, свободной от кислорода, по DIN 1787 (например: SF-Cu, SW-Cu и OF-Cu), поскольку эти сорта обладают наилучшими характеристиками. Очень важны свойства такие как теплопроводность, высокое распространение тепла, тенденция притягивать газы, когда в жидком состоянии и выпускать эти газы при затвердевании.

В зависимости от размера детали требуется предварительный нагрев до 300 -700°C. Эту температуру следует поддерживать на протяжении всего процесса сварки. Сварка в защитной газовой среде предпочтительнее, т.к. сварочный бассейн защищён лучше, чем при окси-ацетиленовой сварке, и тенденция к пористости ниже.

Рихтовка в горячем состоянии увеличивает прочность и улучшает ковкость. При наплавке нескольких слоёв, следует удалить плёнку оксидов с поверхности предыдущего слоя.

Наименование материала	Пред. проч-ности Rp0,2 МПа	Отн. удл. %	Твёрдость НВ	Эл. проводность S- m mml	Интер-вал плав-ления °C	Характеристики и область применения
UTP 39	200	35	60	20	1000	Электрод из чистой меди UTP 39 пригоден для сварки и наплавки всех известных промышленных сортов меди. UTP 39 является непористым, не окисляемым и не склонным к растрескиванию шва. Свободен от пор. Устойчив к коррозии.
UTP A 381	200	30	60	15-20	910-1025	Присадка из чистой меди UTP A 381 пригодна для сварки и наплавки всех известных промышленных сортов меди. Метал шва UTP A 381 является непористым, не окисляемым и не склонным к растрескиванию шва, свободен от пор. Устойчив к коррозии.
UTP A 38	200	20	60	30-45	1020	Медная присадка с мелкозернистой структурой, высокой электрической проводимостью. Рекомендуется для оборудования (машин) при строительстве, трубопроводов, рельс.

2. Сварка медно-цинковых сплавов (латунь, специальная латунь)

DIN 17660, DIN 1709 UTP 32 - UTP A 32, UTP 320 - UTP A 320,

UTP 34 N - UTP A 34 N, UTP A 384

Из-за испарения цинка в процессе сварки пористость практически неизбежна.

TIG сварка должна осуществляться при минимально возможном токе, переменным током, чтобы получить эффект очистки.

Для латуни с добавкой Al, например CuZn20Al (специальная латунь 76) лучше всего подходит TIG-сварка (пост. ток) присадкой UTP A 34 MR а для красной меди (CuSnZnPb), TIG сварка UTP A 384.

Наименование материала	Пред. проч-ности Rp0,2 МПа	Отн. удл. %	Твёрдость НВ	Эл. проводность S- m mml	Интер-вал плав-ления °C	Характеристики и область применения
UTP 32 – UTP A 32	300	30	100	7	910	MMA, MIG/MAG, TIG. C основным олово-бронзовым покрытием для соединения и наплавки на медные сплавы с содержание олова с 6 -8% Sn, медно-оловянных сплавов и наплавки чугуна и черных сталей.
UTP 320 - UTP A 320	350	25	150	5	825	MMA, MIG/MAG, TIG. Медно-латунные сплавы с 8 % Sn, медно-цинковые сплавы, медно-латунно-цинко-свинцовые сплавы. Наплавка на чугунные материалы и стали. Устойчив к морской воде.
UTP 34 N- UTP A 34 N	650	20	220	3-5	940	MMA, MIG/MAG, TIG. Сложный алюминиево – бронзовый сварочный материал. Металл шва прочный, без пор, стойкий к образованию трещин и воздействию морской воды.
UTP A 384	120	40	80	3-4	965	MIG, TIG. Высокие сварочно-технологические характеристики. Наплавленный металл имеет гладкую поверхность, хорошо обрабатывается, трещиностоек, устойчив к образованию пор, обладает высокими механическими свойствами и отличной коррозионной устойчивостью в морской воде. UTP А 384 используется для сварки и наплавки медных сплавов по DIN 17666, т.к. CuSi 2Mn, CuSi 3Mn, CuMn 2, CuMn 5, латуни, оцинкованных сталей.

3. Медно-цинковые сплавы (цинковые бронзы)

DIN 17662, DIN 1705, UTP 32 - UTP A 32, UTP 320 - UTP A 320

Кроме сварки электродами с покрытием MMA, для этой группы сплавов также подходит сварка MIG/TIG.

Теплопроводность низкая, поэтому нагрев требуется только при толщине стенки детали> 10 мм. Тенденция к пористости низкая. Механические свойства и коррозиоустойчивость такие же как у основного материала.

Для соединения толстостенных деталей лучше сваривать с двух сторон одновременно.

Наименование материала

Пред.

проч-ности Rp0,2

МПа

Отн. удл.

Твёрдость

НВ

Эл. проводность

S- m

mml

Интер-вал плав-ления

°C

Характеристики и область применения

UTP 32 –

UTP A 32

300

100

910

MMA, MIG/MAG, TIG. C основным олово-бронзовым покрытием для соединения и наплавки на медные сплавы с содержание олова с 6 -8% Sn, медно-оловянных сплавов и наплавки чугуна и черных сталей.

UTP 320 -

UTP A 320

350

150

825

MMA, MIG/MAG, TIG. Медно-латунные сплавы с 8 % Sn, медно-цинковые сплавы, медно-латунно-цинко-свинцовые сплавы. Наплавка на чугунные материалы и стали. Устойчив к морской воде.

4. Медно-алюминиевые сплавы

(алюминиевые, сложные алюминиевые бронзы)

DIN 17665, UTP 34 N - UTP A 34 N, UTP 3422 –

UTP A 3422, UTP A 3444, UTP Flux 34 Sp

Для этой группы подходят как и электроды с покрытием MMA так и TIG прутки, в зависимости от выбранного процесса сварки.

При сварке TIG при постоянном токе необходим флюс UTP Flux 34 Sp, чтобы уничтожить прочную плёнку оксида алюминия. Благодаря этому, удаётся осуществлять сварку при низком токе, что в свою очередь снижает опасность возникновения пористости и межкристаллических разрывов.

MIG процесс предпочтительнее для толщины стенок > 6 мм. Область сварки должна быть очищена до чистого металла, чтобы предотвратить пористость и растрескивания. Предварительный нагрев требуется только для деталей с толщиной стенок > 10мм.

Наименование материала	Пред. проч-ности Rp0,2 МПа	Отн. удл. %	Твёрдость НВ	Эл. проводность S- m mml	Интер-вал плав-ления °C	Характеристики и область применения
UTP 34 N – UTP A 34 N	650	20	220	3-5	940	MMA, MIG/MAG, TIG. Сложный алюминиево – бронзовый сварочный материал. Металл шва прочный, без пор, стойкий к образованию трещин и воздействию морской воды.
UTP 3422 - UTP A 3422	650	8	180	-	1030	MMA, MIG/MAG, TIG. Медно-алюминиевые сплавы легированные Ni и Fe. Наплавка на чугун и сталь. Сварка разнородных алюминий-бронзовых сталей. Устойчив к морской воде и кавитации.
UTP A 3444	700	15	200	4	1015	MIG/MAG, TIG. Медно-алюминиевые мультибронзы, высоколегированные Ni и Fe. Наплавки на чугун и сталь. Сварка стали алюминиевой бронзой. Устойчив к морской воде и кавитации
UTP Flux 34 Sp	Специальный флюс для TiG сварки медно-алюминиевых сплавов.

5. Медно-никелевые сплавы

DIN 17658 UTP 389 - UTP A 389, UTP 387 - UTP A 387

Медно-никелевые сплавы с или без Fe легко свариваемы. Варить можно как и электродом с покрытием, так и MIG/TIG процессом. Низкая тепловая энергия и, следовательно, низкая сплавляемость с основным материалом являются преимуществом.

При MIG сварке, следует избегать перегрева и аккумуляции тепла. Лучше всего работать MIG импульсным процессом проволокой диаметром 1.2 мм. Оксиды и другие загрязнения следует удалить из области сварки.

Для сварки разнородных металлов мы рекомендуем использовать UTP 80 M или UTP A 80 M.

Наименование материала

Пред.

проч-ности Rp0,2

МПа

Отн. удл.

Твёрдость

НВ

Эл. проводность

S- m

mml

Интер-вал плав-ления

°C

Характеристики и область применения

UTP 389 –

UTP A 389

300

100

1100

Медно-никелевые сплавы с 5 - 10 % никеля по DIN 17664, на пример CuNi5Fe (2.0862), CuNi10Fe (2.0872). Химическая промышленность, опреснительные заводы, кораблестроение, нефтяные платформы.

UTP 387 –

UTP A 387

390

120

1187

Медно-никелевые сплавы с содержанием никеля 30 % по DIN 17664, такие как CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882). Химическая промышленность, опреснительные заводы, кораблестроение, нефтяные платформы.


	+7 (926) 767-57-11